Dec 05, 2024 Остави поруку

Радни услови разних делова конвертора за производњу челика и конфигурација ватросталних цигли

Приликом демонтаже коришћене облоге пећи утврђено је да су оштећења настала због неупотребљивости неких јако еродираних делова, док су многи други делови, иако употребљиви, морали бити напуштени да би се изградиле нове облоге пећи. Стога су људи предложили концепт свеобухватне изградње пећи и уравнотежене облоге пећи, односно одабира облоге пећиватросталне циглеразличитог квалитета према ерозијском стању различитих делова облоге пећи.

mgo c brick

Температура ушћа пећи се драстично мења, а она је озбиљно нагризана шљаком и високотемпературним издувним гасом. Због тога, ватросталне шамотне опеке које се користе за отвор пећи морају имати високу отпорност на топлотни удар и отпорност на шљаку.
Подручје поклопца пећи је углавном еродирано гасом у пећи и прскањем шљаке током дувања. На њега утичу и нагла промена температуре и ерозија прашњавих издувних гасова. Због тога треба користити магнезијумске угљеничне цигле са јаком отпорношћу на шљаку и добром отпорношћу на топлотни удар.
Опеке за облагање у зони зида пећи, посебно цигле за облагање на страни пуњења, су еродиране растопљеним челиком и шљаком и захтевају високу чврстоћу на високим температурама.

Линија за шљаку и подручје клипа су најзахтевнији делови облоге конвертера. Они су еродирани и кородирани растопљеним челиком и шљаком, као и гасом у пећи. Због тога су потребне ватросталне цигле са најбољом отпорношћу на корозију.

У облоги претварача, цигла за точење је још једна цигла од посебног значаја. Отвор за точење великог претварача има велику количину челика и еродиран је истопљеним челиком. Радни век је генерално кратак, далеко нижи од века трајања облоге, тако да цигле са отворима за точење треба често мењати. Опеке са отвором за урезивање могу се по стилу поделити на интегрални и сегментни тип монтаже. Тренутно се верује да интегрални отвор за точење од магнезијум угљеника има бољи ефекат употребе, дуг радни век и погодну замену.

У процесу топљења, због различитих услова рада сваког дела, корозија сваког дела радног слоја је такође различита. Наша компанија усваја свеобухватну методу зидања како би постигла уравнотежену ерозију целокупне облоге. За свеобухватно зидање, 3-6 цигле различитих разреда треба изабрати према специфичним условима различитих произвођача, и треба их зидати у линији шљаке, утору, зиду пећи, растопљеном базену и другим деловима како би се добити најбољу економску корист.
У складу са горе наведеним захтевима, ① На отвору пећи и поклопцу пећи: трајни слој је изграђен од нестандардних цигли, радни слој је изграђен од 500-650 мм дебелих ватросталних опека од магнезијума оксида и угљеника, а отвор пећи и шкољка пећи је везана за ливење; ② Тело пећи: трајни слој је изграђен од 1 слоја од 115 мм дебеле синтероване магнезијум цигле, а радни слој је изграђен од 650 мм дебљине магнезијум карбонских цигли; ③ Растопљени базен: трајни слој је изграђен од 1 слоја од 115 мм дебеле синтероване магнезијум цигле, а радни слој је изграђен од 700-750 мм дебелих магнезијум карбонских цигли; ④ Дно пећи: трајни слој је изграђен са 2 слоја синтерованих магнезијевих опека дебљине 75 мм, а радни слој је изграђен од 750 мм дебљине магнезијум карбонских цигли.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga