Примарна функција одватросталне циглеу ротационој пећи је заштита кућишта пећи од оштећења изазваних-гасовима и материјалима високе температуре, обезбеђујући нормалну производњу. У индустријској производњи, век трајања ватросталних шамотних опека у зони печења је веома кратак, што често доводи до непланираних застоја пећи и одржавања. Ово је кључни фактор који утиче на висок квалитет, високу производњу, ниску потрошњу енергије и годишњу брзину рада цементних пећи.
Отпорност на шљаку се односи на способност ватросталних материјала да се одупру хемијском нападу. Изузетно је важно током формирања иницијалног слоја облоге пећи и када високи вискозитет или локализоване високе температуре доводе до пада облоге пећи.
Порозност и топлотна проводљивост играју кључну улогу у формирању почетног слоја облоге пећи. У случају локализованог губитка облоге пећи, ватростални материјали веће порозности и топлотне проводљивости могу олакшати благовремену поправку облоге пећи. Међутим, они такође могу бити изузетно деструктивни, узрокујући да танки слој ватросталне цигле отпада.
Током процеса производње, физичке и хемијске промене ватросталних опека углавном не постижу равнотежу на температури печења. Неке ватросталне ватросталне цигле нису у потпуности печене. Сходно томе, када су изложене високим температурама у ротационој пећи, већина ватросталних шамотних опека подлеже неповратном поновном скупљању услед стварања течне фазе и пуњења пора. Због тога, када се бирају ватросталне опеке за зону печења, мора се узети у обзир висока{3}}температурна запреминска стабилност.
Раслојавање вруће површине је примарни облик оштећења облоге зоне печења ротационе пећи након термичког удара. Ако се ово деси истовремено са локализованим осипањем облоге, животни век ватросталне цигле ће бити значајно скраћен.
Када се угаљ користи као гориво, његова испарљива материја и садржај пепела играју одлучујућу улогу, директно утичући на облик пламена. Угаљ у праху са високим садржајем испарљивих материја и ниским садржајем пепела може скратити главу црног пламена, што резултира ниском-температуром, дуго-калцинацијом пламена. Ово генерално штити облогу пећи. Међутим, прекомерно висок садржај испарљивих материја може довести до брзог паљења, што резултира температуром клинкера преко 260 степени и температуром секундарног ваздуха преко 900 степени. Ово може лако оштетити млазнице, узрокујући њихову деформацију или ломљење, што резултира празнинама и изобличеним обликом пламена, оштетивши облогу пећи пре него што се може заменити.
Ако је испарљива материја угља прениска, а садржај пепела превисок (већи од 28%), велика количина непотпуног сагоревања угља ће се таложити унутар материјала, сагоревајући и ослобађајући велику количину топлоте, што такође може оштетити облогу пећи. Структури млазница горива се често не придаје довољна пажња у производњи. Облик млазнице и величина излаза првенствено утичу на степен мешања прашкастог угља са примарним ваздухом и на брзину испуштања. Понекад се у млазницу додају ребра да би се побољшало мешање ваздуха-угља, али пазите да не претерате-окретање вртложног ваздуха, што може да оштети облогу пећи.
Када је садржај алуминијума превисок и вискозитет течности висок, облога пећи може значајно да се сруши, што отежава контролу и штети заштити облоге пећи. У производној пракси, садржај алуминијума се генерално контролише између 1,3 и 1,6. Када се користи висок однос засићења, висок садржај силицијума и низак садржај течности, лепљиви расути материјал може лако да изриба облогу пећи, абразирајући облогу пећи и изазивајући озбиљна оштећења. У производној пракси, када је садржај силицијума 2,5, однос засићења не би требало да прелази 0,92, а када је садржај силицијума 2,8, однос засићења не би требало да прелази 0,90. Флуктуације количине сировог оброка могу значајно оштетити облогу пећи. Када је пећ преоптерећена сировином, запремина издувног ваздуха на репу пећи мора бити смањена, а количина употребљеног праха угља мора бити повећана да би се ватра форсирала. Ово брзо повећава топлотно оптерећење у зони печења и озбиљно оштећује облогу пећи.
Када је пећ неоптерећена сировином, пламен у праху угља значајно се нагиње надоле, узрокујући да се облога пећи у овој области одлепи и истањи под високом температуром, ударајући у тањи слој сировине. Ако се количина ваздуха и потрошња угља не прилагоде благовремено, облога пећи и ватросталне цигле могу се лако оштетити.
Поред тога, флуктуације у брзини довода сировине могу довести до нестабилних термичких система и превисоких температура у пећи, узрокујући љуштење или оштећење облоге пећи. Стога, када температура испуштеног клинкера достигне преко 1260 степени, а температура секундарног ваздуха пређе 900 степени, млазнице се лако сагоревају, деформишу или пуцају, што доводи до хаотичног пламена и изузетно оштећује облогу пећи. Три стопе клинкера се генерално контролишу на КХ 0,91±0,01, стопи силицијума 2,6±0,1 и стопи алуминијума између 1,3~1,6, што је изузетно корисно за заштиту животног века ватросталних цигли и побољшање чврстоће клинкера.
